OSB

Производство ориентированно-стружечных плит - одна из наиболее динамично развивающихся отраслей деревообрабатывающей промышленности, которая перерабатывает окоренную древесину хвойных пород по безотходной технологии, производя при этом листовые материалы для мебельной промышленности, строительства, упаковочной индустрии.

В последнее время, производство ориентированно-стружечной плиты (OSB или ОСП) заметно потеснило ДСтП и фанеру в строительстве.

ОСП изготавливают из частиц размером 75-150 мм в длину, 10-25 мм в ширину и 0,5-0,75 мм в толщину. Более мелкие фракции (20-30% общего выхода) отсеивают и либо сжигают, либо используют в производстве ДСтП. Для ее производства используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных и лиственных пород.ОСП состоит из трех слоев. В наружных слоях щепа расположена продольно, а во внутреннем слое - крестообразно. Каждый слой проклеен водостойкими смолами с добавлением синтетического воска и спрессован под воздействием высокого давления и температур, что обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты улучшает защитные свойства плиты.В качестве связующих широко используются природные смолы, а также другие природные компоненты, обеспечивающие стабильность свойств плит и повышенную экологическую безопасность, предотвращая выделение вредных химических веществ в окружающую среду.

Повышенные механические свойства (по сравнению с обычными ДСтП) достигаются именно за счет создания эффекта различной ориентации стружки во внешних и внутренних слоях плит ОСП. Предел прочности таких плит плотностью 650-720 кг/куб. м при статическом изгибе составляет: 40-50 МПа в продольном направлении и 20-25 МПа в поперечном. Для сравнения: березовая фанера общего назначения имеет предел прочности при статическом изгибе 55-60 МПа. Изменяя конструкцию, например, количество и толщину слоев с определенной ориентацией в них древесных частиц, вид используемого связующего и его расход, размер древесных частиц, можно придавать ОСП те или иные свойства в соответствии с их назначением. Помимо достаточно высоких прочностных свойств этот материал обладает высокой влагостойкостью и однородностью структуры, исключающей такие пороки, как расслоение, покоробленность, внутренние пустоты, трещины, выпадающие сучки. Плиты ОСП достаточно хорошо обрабатываются и существенно лучше, чем ДСтП, держат крепления (гвозди и шурупы).

Для унификации качества ОСП разработаны стандарты в США (PS2-92 ), Канаде (CSA 0437.0 и CSA 0325.0), Японии (JAS), Европе и в России (ГОСТ 10632-89.). Американский стандарт предполагает деление ОСП на два типа. Европейский стандарт EN 300 предусматривает четыре типа плит:

• для универсального применения в условиях сухих помещений;
• для несущих конструкций, эксплуатируемых в сухих условиях;
• для несущих конструкций, работающих в условиях повышенной влажности;
• для тяжелонагруженных конструкций, работающих в условиях повышенной влажности

Характеристические значения для строительного проектирования (древесные панели) представлено в EN 12369. Наибольший объем производства приходится на плиты второго и третьего класса (OSB-2 и OSB-3). По степени механической обработки ОСП подразделяется на ОСП нешлифованную, шлифованную, с соединением шпунт-гребень с двух и четырех сторон плиты. Плиты ОСП соответствуют классу эмиссии формальдегида Е1.

Экологическое и техническое превосходство древесных плит, не содержащих формальдегид.

Производство
Плита EUROSTRAND ® ОСП 4 ТОП – это трёхслойные пропитанные синтетическими смолами древесные плиты плоского прессования, изготовленные из ориентированно-направленной щепы (микрошпон) в соответствии с европейскими нормами ЕN 300. Благодаря использованию в качестве связующего вещества не содержащий формальдегид полиуретан (поликарбамид) плита ОСП 4 ТОП является усовершенствованным вариантом плиты EUROSTRAND ® ОСП. Тем самым, она отвечает строгим требованиям, которые определены Федеральным Союзом немецкого строительства (BDF/QDF) по эмиссии формальдегида (Е1). В плите типа ОСП/4 этот показатель составляет Е1 <0,03 ppm.

Сырье

• Окоренная древесина хвойных пород, полученная в результате проходных рубок
• Парафино-восковая эмульсия
• Полиуретановая смола (поликарбамид)
• Вода

 Сферы применения

• Строительство сборных домов
• Строительство деревянных и инженерных сооружений
• Реконструкция и ремонт
• Декоративная внутренняя отделка
• Торговое и выставочное оборудование
• Ящичная тара
• Бетонная опалубка

Характеристики

• Общий допуск строительного надзора №Z-9.1-566 для продукции толщиной от 8 до 40 мм
• Эмиссия формальдегида < 0,03 ppm (< 2,0 мг/100 г)
• Соответствует нормам японского стандарта F**** (F 4 звезды) по содержанию формальдегида
• Продукция КонтиФайн ® имеет светлую, непроницаемую и ровную поверхность
• Способность плиты ОСП/4 выдерживать большие нагрузки во влажной среде
• Высокая устойчивость к деформации и низкое набухание

Конструкционный материал для любой сферы

Реконструкция и ремонт

Плиты EUROSTRAND ® ОСП можно использовать не только в строительстве новых зданий и сооружений, существуют также обширные возможности их применения при различных видах ремонта.

Большие преимущества, прежде всего при замене старых напольных покрытий:

• Легкая укладка, не требующая специального инструмента
• Оптимальные для раскроя размеры, профили шпунт-гребень обеспечивают точное соединение
• Благодаря низкому весу удобные в обращении плиты даже в труднодоступных местах
• Недорогая продукция, всегда в наличии
• Сухая, аккуратная и быстрая укладка
• Способность выдерживать большую статическую нагрузку
• Подходит в качестве основания для всех традиционных настилов
• Оптимальная альтернатива старым половицам и бетонным покрытиям

Укладка пола
Следует различать два вида укладки древесных плит на пол: плавающая укладка и укладка на лаги/деревянные балки.
Укладка древесных плит на пол регулируется среди прочего нормами DIN 68771 и ENV 12872 , регламентирующими применение древесностружечных плит в качестве оснований для напольных покрытий.

Механическая обработка
Плиту ОСП можно как цельную древесину пилить и фрезеровать с помощью обычного стационарного и ручного (электрического) оборудования. Советуем использовать при этом твердосплавный инструмент.

Облицовывание, отделка поверхности плит
Привлекательный внешний вид плит ОСП предлагает широкие возможности для декоративной отделки и обработки их лаком, глазурью, маслом и воском.

• Поверхность плит ОСП должна быть подготовлена к отделке соответствующим образом, она должна быть сухая, шлифованная, без пыли и жира.
• Подробные рекомендации по обработке Вы найдёте в брошюре Инструкция по применению («Anwendungstechnische Empfehlungen»), в которой также должны содержаться указания по обработке от производителя древесных плит.
• Раздельная заготовка стружки для покровных слоев и среднего слоя обеспечивает плитам почти бесцветную поверхность. Однако при использовании в качестве сырья сосновой древесины, на поверхности не исключено проявление синевы.

Крепеж
Плиты ОСП можно крепить всевозможными шурупами, скобами и гвоздями, предназначенными для соединения древесных материалов. Для расчёта длины крепежа нужно умножить толщину плиты на число 2,5. Длина крепёжного материала, однако, должна составлять не менее 50 мм.
Скобы следует выбирать диаметром не менее 1,53 мм. Предпочтение следует отдавать крепежным средствам, обладающим антикоррозийными свойствами, например, изготовленным из оцинкованной и нержавеющей стали. Благодаря высокой стойкости плит к вытаскиванию шурупов следует использовать исключительно шурупы или гвозди с усеченной головкой, с кольцевой канавкой и проточками. Крестообразная ориентация щепы способствует прочной фиксации крепежа, в том числе и на самом краю плиты. Плотная структура среднего слоя плиты обеспечивает высокую стойкость к вытаскиванию шурупов в области кромки.

Условия складирования и транспортировки

• Плиты хранить в сухом помещении, разместить их горизонтально на брусках одинаковой высоты. Максимальное расстояние между брусками 80 см.
• Стальная упаковочная лента должна быть снята с плит сразу же при их поступлении на склад
• потребителя.
• Перед применением рекомендуется выдержать плиты в течении 48 часов для достижения ими эксплуатационной влажности.

Утилизация
Остатки древесных плит могут быть утилизированы в отпускном виде, а также подвергнуты термической обработке. При этом отходам древесного производства присваивается, как правило, код утилизации отходов (EWC код) 030105,150103 или 17020001 в соответствии с Приложением III Поставления V относительно древесины бывшей в употреблении. Согласно этому коду на местах принимается решение о форме их утилизации.